合肥歐藝數(shù)控設備有限公司
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伺服電機驅動數(shù)控轉塔沖床
由于上述兩類機床存在著種種不足，各廠家又開發(fā)出了第三代數(shù)控轉塔沖床。這就是由伺服電機直接驅動的數(shù)控轉塔沖床。
這其中的典型代表就是村田公司的M2044EZ及M2048LT以及國內比較有名的生產(chǎn)商濟南凱豐的sp系列等等。
由于采用伺服電機直接驅動擊打頭的技術，在保持高速沖壓（可達800次/分鐘以上）工作的同時，可極大的減少電力用量。
這是因為伺服電機驅動的機床不沖壓時，主電機是處于靜止狀態(tài)，不消耗電力。相對液壓式機床而言，伺服電機轉塔沖床的電力消耗是他的三分之一左右。
其次，伺服電機驅動數(shù)控轉塔沖床跟液壓數(shù)控轉塔沖床一樣，沖壓行程是可以進行調節(jié)的，所以調節(jié)成型模具也是非常方便，對滾筋,滾切模具可以像液壓沖床一樣進行加工.且可以使沖壓噪音達到理想的效果。
采用伺服電機的轉塔沖床對環(huán)境要求較低，無論春夏秋冬，都可以立即起動，無需預熱。由于不需要液壓裝置，沒有更換液壓用油的煩惱，而且非常環(huán)保。
與傳統(tǒng)的機械式和液壓式相比，全電伺服主傳動形式具有諸多優(yōu)勢：
1)通用性好、智能化水平高。由于具有伺服功能，沖頭運動曲線不再僅僅是正弦曲線，而是可以根據(jù)工藝要求進行優(yōu)化設計的任意曲線，大幅提升了加工性能，擴大了加工范圍。
2)精度高。伺服電機上的編碼器可以將曲柄的轉動角度信息反饋給數(shù)控系統(tǒng)，再通過沖頭位移與曲柄轉角間的函數(shù)關系進行運算處理，便可獲得沖頭位置的實時數(shù)據(jù)，形成半閉環(huán)控制，實現(xiàn)對沖頭運動的準確控制，下死點精度能夠控制在±0.05mm范圍內。
數(shù)控(Numerical Control,NC 數(shù)字控制)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數(shù)控沖床應盡量少開電器柜的柜門在機械加工現(xiàn)場，空氣中含有大量的油霧、灰塵，甚至是金屬粉末，若散落在數(shù)控沖床控制部分的電路板或者電子元件上，容易引起元器件絕緣電阻下降，甚至導致數(shù)控沖床的保養(yǎng)技巧元器件及電路板的損壞。數(shù)控沖床是電腦控制實現(xiàn)送料沖壓的機床設備,通過電腦控制模具可以沖出單一或多個孔型在一張板材上從而達到您想要的鈑金加工件。
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